Snížení hmotnosti vozidla za účelem snížení spotřeby paliva a dopadu na životní prostředí má v automobilovém průmyslu velký význam. Ve stavbě karoserie je však třeba počítat i s bezpečností cestujících, která je zaručena použitím vysoce pevných materiálů nebo konstrukcí optimalizovanou pro náraz.
Abychom splnili požadavky na lehkou konstrukci, spoléháme na různé procesy, jednotlivě nebo kombinované v naší výrobě a nástrojích. Nejvyšší prioritou jsou optimalizované procesy, vysoká flexibilita a orientace na řešení, stejně jako krátké výrobní časy.
Specializujeme se zejména na vývoj a výrobu lisovacích a tvářecích nástrojů ve více provedeních pro komplexní tvářecí geometrie z vysokopevnostních a ultravysokopevnostních ocelí, na míru šitých přířezů nebo materiálů, jako je hliník a uhlík.
nástroje pro tváření za tepla |
Nástroje pro temperování na míru (SoftZone 2.0) |
Nástroje pro ořezávání za tepla |
Inteligentní nástroje řízené senzory (SmartTools) |
patchworkovou technikou |
přenosové nástroje |
liniové nástroje |
progresivní nástroje |
desky řezy |
prototypové nástroje |
Poskytujeme vám sofistikovanou řadu nástrojů s plně automatickým chapadlem a robotickou manipulací. Již proces koncepce vozidla a vývoje dílů je doprovázen a optimalizován našimi odbornými pracovníky. Se zkušenostmi, know-how, simulací a vyčerpáním všech možností našeho CAD systému hodnotíme proveditelnost a ekonomickou vyrobitelnost součásti.
Za klíčové prvky naší výroby považujeme účinný chladicí systém, optimální využití materiálu, nejlepší materiály a individuální přizpůsobení procesu vytvrzování formy.
Digitální monitorování procesu založené na senzorech na našem stroji pro tváření za tepla a v našich nástrojích SmartTools poskytuje podrobnou analýzu výroby a 100% kontrolu geometrie součásti a kvality materiálu, jakož i prognózy údržby a optimalizační tipy.